Таблица 2.4.Годовой фонд оплаты труда основных рабочих цеха (грн.)

Тарифная заработная плата: 602*0,57*1600,83=549309 грн.;

Приработок:549309*0,245=134581 грн.;

Премия: (549309+134581)*0,35=213374 грн.;

Доплата: (549309+134581+213374)*0,067=60117 грн.;

Дополнительная зарплата:(549309+134581+213374+60117)*0,085=81377 грн.;

Годовой ФОТ: 549309+134581+213374+60117+81377=1038758 грн..

2.4.2 Расчет годового фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие цеха по повременной системе оплаты труда.

Средний разряд вспомогательных рабочих механического цеха –3,6. Часовая тарифная ставка среднего разряда работающих определится:

Ч_ср=Ч_min+(Ч_max-Ч_min)(Р_ср-Р_min),

где Р_ср - средний разряд рабочего,

Р_min — наименьшая разряд расчетного значения, 3;

Ч_min – наименьшая ставка расчетного значения Р_ср, 50,57;

Ч_max – наибольшая ставка расчетного значения Р_ср, 57,31;

Ч_ср=50,57+(57,31-50,57)(3,6-3)=54,6:100=0,55 грн.

При расчете годового фонда оплаты труда использованы следующие справочные данные для вспомогательных рабочих:

-   премии из ФОТ — 35% тарифной заработной платы;

-   доплаты до часового фонда – 6,7% к сумме тарифной заработной платы и премии из ФОТ;

-   дополнительная зарплата – 8,5% к основной зарплате

расчет годового фонда оплаты труда вспомогательных рабочих выполнен в таблице 2.5

Табл. 2.5. Годовой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих цеха (грн.).

Тарифная заработная плата:181*0,55*1600,83=159363 грн.;

Премия: 159363*0,35=55777 грн.;

Доплата: (159363+55777)*0,067=14414 грн.;

Дополнительная зарплата: (159363+55777+14414)*0,085=19512 грн.;

Годовой ФОТ: 159363+55777+14414+19512=249066 грн.

2.4.3 Расчет годового фонда оплаты труда служащих

Для руководителей, специалистов и технических исполнителей фонд оплаты труда определятся на основе данных с численности этих категорий и их должностных окладах.

Расчет годового фонда оплаты труда служащих выполнен в таблице 2.6.

Табл. 2.6. Годовой фонд оплаты служащих цеха (грн.).

Годовой ФОТ на одного работающего:

Руководителя: 12*245=2940 грн.

Специалисты: 12*115=1380 грн.

Технические исполнители: 12*85=1020 грн.

Годовой ФОТ на всех рабочих:

Руководителя: 2940*29=85260 грн.

Специалисты: 1380*50=16560 грн.

Технические исполнители: 1020*40=40800 грн.

2.5         Расчет стоимости основных производственных фондов

При укрупненных расчетах стоимости основных производственных фондов определяется по удельному весу стоимости зданий в структуре стоимости всех видов основных фондов.

Стоимость зданий определяется по их объему и стоимости 1 м³ зданий производственного и служебно-бытового назначения.

1)    Общий объем производственного помещения корректируем на толщину стен (1,1): 65376,36*1,1=71913,996 м³

Стоимость 1м³ производственных помещений 30 грн.

С_пр.зд.= 71913,996*30=2157419,88 грн.

2) Внутренний объем служебно-бытовых помещений определяем укрупнено из расчета 1.22 м² на одного работающего при высоте помещения 2,8 м и с учетом толщены стен (1,1):

902*1,22*2,8*1,1=3386,36 м²

Стоимость 1 м³ служебно-бытовых помещений – 36 грн.

С4_с-б.зд.0= 3386,36*36=122016,96грн.

Общая стоимость здания цеха: 2157419,88+122016,96=2279436,84 грн.

3) Стоимость основных фондов определим из условия, что стоимость зданий в структуре основных фондов составляет 36,7%:

О.Ф.= 2279436,84:0,367=6210999,301 грн.

Стоимость составляющих основных фондов цеха определяем укрупнено по их структуре (таблица 2.7):

 Таблица 2.7. Стоимость основных фондов цеха.

Здания: 6210999,301*0,367=2279436,83 грн.;

Сооружения: 6210999,301*0,065=403714,97 грн.;

Передаточные устройства: 6210999,301*0,037=229806,98 грн.;

Машины и оборудование: 6210999,301*0,487=3024756,79 грн.;

Силовые машины и оборудование: 6210999,301*0,023=142852,99 грн.;

Рабочие машины и оборудование: 6210999,301*0,410=2546509,82 грн.;

Измерительные и регулировочные устройства и приборы: 6210999,301*0,029=180118,99 грн.;

Вычислительная техника: 6210999,301*0,025=155274,99 грн.;

Транспортные средства: 6210999,301*0,021=130430,99 грн.;

Прочие основные фонды: 6210999,301*0,023=142852,99 грн.

2.6       Смета затрат на производство и калькуляция выпускаемой продукции

Расчет калькуляции себестоимости станка производится по статьям расходов. Результаты расчетов приведены ниже в таблице 2.8.

Табл. 2.8. калькуляция себестоимости станка (грн.)

Статья 3. Топливо и энергия на технологические цели.

Сумму затрат по данной статье принимаем 2-3% от прямых материальных затрат: 587428,2*0,025=14685,705 грн.

Статья 4. Основная зарплата производственных рабочих.

Статья включает в себя прямую плату основных рабочих, начисленную по сдельным расценкам, а также доплаты и премии.

Статья 5. Дополнительная зарплата производственных рабочих.

Дополнительная зарплата выплачивается рабочим за отпуск и прочее нерабочее время, оплата которого предусмотрена трудовым законодательством.

Статья 6. Отчисления на соцстрах и другие начисления на зарплату.

Данная статья расходов определяется в процентах от фонда оплаты труда производственных рабочих основных цехов по действующему законодательству и составляет 42,5%: (957381+81377)*0,425=441472,15 грн.

Статья 7. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

Данная комплексная статья включает в себя расходы по содержанию, текущему ремонту оборудования, транспорта, инструмента, суммы амортизации, возмещения износа, содержанию и ремонту инструмента и приспособлений.

Общую сумму РСЭО укрупнено определяем в размере 250% от основной заработной платы производственных рабочих: 957381*2,5=2393452,5 грн.

Сумму составляющих статей определим по их удельному весу. Результаты занесены в таблицу 2.9.

Табл. 2.9 Расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (грн.)

2393452,5*0,286=684527,41 грн.;

2393452,5*0,012=28721,43 грн.;

2393452,5*0,126=301575,01 грн.;

2393452,5*0,141=337476,80 грн.;

2393452,5*0,012=28721,43 грн.;

2393452,5*0,377=902331,59 грн.;

2393452,5*0,141=337476,80 грн.;

2393452,5*0,043=102918,45 грн.

Статья 8. Цеховые расходы.

В смену цеховых расходов включаются затраты по управлению и обслуживанию цеха, заработная плата аппарата управления цехом, амортизация и затраты по содержанию и текущему ремонту зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения, затраты по опытным исследованиям, рационализации и изобретательству целевого характера, затраты на мероприятия по охране труда и другие расходы.

При укрупненных расчетах общая сумма цеховых расходов составляет 130-150% от суммы основной заработной платы производственных рабочих основных цехов:

957381*1,5=1436071,5 грн.

Эти расходы распределяются в смете цеховых расходов по статьям затрат на основе структуры расходов по составляющим статьям. Структура и сумма статей приведены в таблице 2.10.

Табл. 2.10. Смета цеховых расходов (грн.)

1436071,5*0,583=837229,68 грн.;

1436071,5*0,151=216846,79 грн.;

1436071,5*0,054=77547,86 грн.;

1436071,5*0,090=129246,43 грн;

1436071,5*0,035=50262,60 грн.;

1436071,5*0,026=37337,86 грн.;

1436071,5*0,012=17232,86 грн.;

1436071,5*0,049=70367,50 грн.

Статья 9. Общезаводские расходы.

В данную статью включаются административно-управленческие расходы: заработная плата административно-управленческого персонала с отчислениями на соцстрах, расходы на командировки, конторские расходы, расходы по подготовке кадров и другие расходы.

Данные расходы относятся на себестоимость изделий пропорционально сумме прямой заработной платы производственных рабочих и РСЭО и составляет 70% этой суммы: (549309+134581+2393452,5)*0,7=2154139,75 грн.

Статья 10. Прочие производственные расходы.

Величина прочих производственных расходов принимается равной 500д.е. на один станок:169*500=84500 грн.

Статья 11. Внепроизводственные расходы.

К этой статье относятся расходы по сбыту готовой продукции: расходы на тару и упаковку, а также транспортировку продукции.

Эти расходы включаются в калькуляцию себестоимости продукции пропорционально производственной себестоимости этой продукции и составляют 2-5% от производственной себестоимости: 8150807,7*0,05=407540,38 грн.

2.7       Смета затрат на производство

Смету затрат на производство составляют по экономическим элементам, с учетом удельного веса каждой статьи затрат:

С_ост.= ТП-ЗП-СС-М,

Где С_ост. - затраты по остальным элементам сметы, грн.

ТП – полная себестоимость товарного выпуска, грн.

ЗП – сумма основной и дополнительной заработной платы работающих предприятия, грн.

СС – сумма отчислений на социальное страхование, грн.

М – сумма затрат на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты (за вычетом возвратных), грн.

С_ост.=8558348-1038758-441472,15-587428,2=6490689,65грн.

Табл. 2.11. Структура по элементам на производство станка.(грн.)

6686431,85*0,199=1291647,24грн.;

6686431,85*0,059=382950,69 грн.;

6686431,85*0,107=694503,79грн.;

6686431,85*0,344=2232797,24грн.;

6686431,85*0,291=1888790,69грн.

Смету затрат по элементам заносим в таблицу 2.12.

Табл. 2.12. Смета затрат на производство (грн.)

3.         Расчет технико-экономических показателей цеха

Система технико-экономических показателей дает полное представление о мощности цеха, об использовании производственных фондов и рабочей силы, а также о результатах хозяйственной деятельности предприятия (табл.3.1)

Табл. 3.1. Технико-экономических показателей цеха.

Заключение

Спроектирован механический цех по обработке деталей токарно одно-шпиндельного пруткового автомата, укрупненным методом расчета. Данный станок широко используется в промышленности, что делает на него большой спрос и, следовательно, необходимо развивать производство, как этого станка, так и других станков, потому что они ведут за собой развитие всех остальных отраслей народного хозяйства. И это всё вместе обеспечивает рост экономического положения страны.

Применимость данного станка в машиностроении большая. Это небольшой станок и его использование в отраслях машиностроения при массовом производстве позволит значительно ускорить цикл изготовления отдельных изделий. Следовательно, имеет смысл организовывать производство данного станка в Украине.

В ходе этой работы я рассчитала технико-экономические показатели, которые дают полное представление о мощности цеха, об использовании производственных фондов и рабочей силы, а также о результатах хозяйственной деятельности предприятия. Это следующие показатели:

Ø   черновой расход материала на один станок, который составил 22588,23кг и черновой расход материала на всю программу выпуска – 49694,11т, а также потребность в материале на производство станка;

Ø   общее количество станков – 169. Из них: металлообрабатывающего оборудования – 167 станков, ремонтных – 2 станка;

Ø   общая площадь механического отделения цеха – 5188,6 м², и его объем – 65376,36 м³;

Ø   численность производственно промышленного персонала (основные рабочие – 602 чел., вспомогательные рабочие – 181 чел., руководители и специалисты – 79 чел., технические исполнители – 40чел.);

Ø   годовой фонд оплаты труда промышленно производственного персонала (основных рабочих – 1038758 грн., вспомогательных рабочих – 249066 грн., руководителей, специалистов и служащих – 142620 грн.);

Ø   среднемесячная заработная плата работающих (рабочих – 0,13706 тыс. грн., руководителей и специалистов – 0,1074 тыс. грн., служащих – 0,085тыс. грн.);

Ø   среднегодовая стоимость основных производственных фондов цеха– 9235,756 тыс. грн.;

Ø   себестоимость изделия – 839,05 грн;

Ø   затраты на производство единицы изделия – 839,05 грн.

Я рассчитала затраты на производство единицы изделия и себестоимость, которые равны 839,05 грн. Если сравнить эту стоимость со стоимостью аналогичной продукцией, например завода НКМЗ, которая равна 34 тыс. долларов, то можно утверждать, что производство станков в нашем механическом цеху гораздо выгоднее, чем на НКМЗ. Такая разница в себестоимости получилась из-за того, что я проектировала этот цех на основании укрупненных расчетов, что не позволяет объективно судить о выгодности производства.

На основании имеющихся данных я сделала вывод о том, что производство станков в спроектированном механическом цехе на основании укрупненных расчетов выгодно при заданном уровне спроса.

Промышленность всегда требует модернизацию своей техники и развитие новых технологий, а машиностроение одна из ведущих отраслей. Поэтому необходимо производить данные станки и широко внедрять их в производство новых изделий и развитие существующих.

Развитие новой техники и технологий ведет к быстрому подъёму экономики страны, что приводит к повышению материального, социального, культурного уровня людей проживающих в ней. Развитие станкостроения даёт основу для развития других отраслей экономики.

В данной работе я проследила, как производится укрупненный метод расчета. Надеюсь, что в моей будущей работе мне пригодится этот метод расчета.

Список литературы

1.         Трофимов А.М. “Металлорежущие станки” Москва “Машиностроение”,1979г.

2.         “Приложение к альбому”. Москва “Машиностроение”, 1979г.

3.         Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./Под ред. А. Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.-М.:Машиностроение, 1985.

4.         Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных вузов/ Под ред. В.Э. Пуша.-М.:Машиностроение, 1985. — 256с.

5.         Краткий справочник металлиста/ Под. Общ. Ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова. — 3-е изд., М.: Машиностроение, 1986. — 960с.