Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Наименование |
Mпр | Tпр | Кэ | KнтрПр | Ml | Kнтр | Mхх | Схр | Выброс (г/с) |
(б) | 0.040 | 15.0 | 1.0 | 1.0 | 0.280 | 1.0 | 0.030 | да | 0.0001808 |
(б) | 0.070 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 0.600 | 1.0 | 0.050 | да | 0.0004152 |
(б) | 0.040 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 0.300 | 1.0 | 0.030 | да | 0.0002368 |
2.12 Выбрасываемое вещество 2704 - Бензин нефтяной
Валовые выбросы
Период года |
Марка автомобиля или дорожной техники |
Валовый выброс (тонн/период) (тонн/год) |
Теплый | 0.001004 | |
0.002419 | ||
0.000304 | ||
ВСЕГО: | 0.003727 | |
Переходный | 0.000777 | |
0.002109 | ||
0.000246 | ||
ВСЕГО: | 0.003132 | |
Холодный | 0.002006 | |
0.005045 | ||
0.000531 | ||
ВСЕГО: | 0.007582 | |
Всего за год | 0.014441 |
Максимальный выброс составляет: 0.0097968 г/с. Месяц достижения: Январь.
Наименование | Mпр | Tпр | Кэ | KнтрПр | Ml | Kнтр | Mхх | %% | Схр | Выброс (г/с) |
(б) | 0.600 | 15.0 | 1.0 | 1.0 | 2.300 | 1.0 | 0.300 | 100.0 | да | 0.0026309 |
(б) | 1.000 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 3.500 | 1.0 | 0.400 | 100.0 | да | 0.0057391 |
(б) | 0.240 | 20.0 | 1.0 | 1.0 | 2.500 | 1.0 | 0.150 | 100.0 | да | 0.0014267 |
Расчет выброса загрязняющих веществ от сварочного производства
2.13 Исходные данные для расчета выбросов при сварочных работах
Номер варианта |
Используемый материал и его марка |
Расход материалов, кг/ч |
Расход материалов, кг/год |
11 | АНО 3 | 1,4 | 1700 |
14 | АНО 15 | 1,7 | 1850 |
Расчёт по программе ’Сварка’ (Версия 2.0) (c) ИНТЕГРАЛ 1997-2003 г.
Организация: УЧЕБНАЯ ВЕРСИЯ Регистрационный номер: 00-00-0000
Код | Название вещества | Без учёта газоочистки | Газоочистка | С учётом газоочистки | ||
г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
0123 | Железа оксид | 0.0067216 | 0.029376 | 0.00 | 0.0067216 | 0.029376 |
0143 | Марганец и его соединения | 0.0003851 | 0.001683 | 0.00 | 0.0003851 | 0.001683 |
0342 | Фториды газообразные | 0.0001673 | 0.000731 | 0.00 | 0.0001673 | 0.000731 |
0344 | Фториды плохо растворимые | 0.0004784 | 0.002091 | 0.00 | 0.0004784 | 0.002091 |
Расчётные формулы:
Mвал. =Yi*M/1000000 [т/год]
Mмакс.=Yi*M/T/3600 [г/с]
Исходные данные.
Технологическая операция: Ручная дуговая сварка
Удельные выделения загрязняющих веществ:
Код | Название вещества | Yi [г/кг] |
0123 | Железа оксид | 17.2800000 |
0143 | Марганец и его соединения | 0.9900000 |
0342 | Фториды газообразные | 0.4300000 |
0344 | Фториды плохо растворимые | 1.2300000 |
Время работы сварочного поста за год (T): 1214 [час] 0 [мин]
Масса израсходованного материала (М): 1700 [кг]
Результаты расчётов:
Код | Название вещества | Без учёта газоочистки | Газоочистка | С учётом газоочистки | ||
г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
0123 | Железа оксид | 0.0059981 | 0.026214 | 0.00 | 0.0059981 | 0.026214 |
0143 | Марганец и его соединения | 0.0006146 | 0.002686 | 0.00 | 0.0006146 | 0.002686 |
Расчётные формулы:
Mвал. =Yi*M/1000000 [т/год]
Mмакс.=Yi*M/T/3600 [г/с]
Исходные данные.
Технологическая операция: Ручная дуговая сварка
Технологический процесс (операция): Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами Марка материала: АНО 3
Удельные выделения загрязняющих веществ:
Код | Название вещества | Yi [г/кг] |
0123 | Железа оксид | 15.4200000 |
0143 | Марганец и его соединения | 1.5800000 |
Время работы сварочного поста за год (T): 1214 [час] 0 [мин]
Масса израсходованного материала (М): 1700 [кг]
Рассчитаем максимально-разовый выброс от электрода АХО 15 в МВ.
Очистка
газов отсутствует, поэтому ,
, г/с
г/с
г/с
г/с
г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс от электрода АХО 3 в МВ.
г/с
г/с
Т.к. по условию сварочный пост 1, то у одноименных веществ выбираем максимальный выброс в ИЗА 1
г/с
г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс от электрода АХО 15 в ИЗА
,г/с
г/с
г/с
г/с
г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс АХО 3 в ИЗА 2
г/с
г/с
Т.к. по условию сварочный пост 1 у одноименных веществ выбираем максимальные выбросы в ИЗА 2
г/с
г/с
Определим валовый выброс в ИЗА 1 от АХО 15
, т/год
т/год
т/год
т/год
т/год
Определим валовый выброс в ИЗА 1 от АХО 3
т/год
т/год
Определим выброс в ИЗА 2 от АХО 15
, т/год
т/год
т/год
т/год
т/год
Определим валовый выброс в ИЗА 2 от АХО 3
, т/год
, т/год
Т.к. по условию сварочный пост 1, то у одноименных веществ выбираем максимально валовый выброс в ИЗА 1
т/год
т/год
Т.к. по условию сварочный пост 1, то у одноименных веществ выбираем максимально валовый выброс в ИЗА 2
т/год
т/год
Выбросы от сварочного производства
Вещества | ИЗА 1 | ИЗА 2 | ||
|
|
|
|
|
Железа оксид | 0,0057 | 0,0224 | 0,0026 | 0,0096 |
Марганец и его соединения | 0,00052 | 0,0019 | 0,00024 | 0,0008 |
Фториды газообразные | 0,00014 | 0,00056 | 0,000065 | 0,00024 |
Фториды плохорастворимые | 0,00041 | 0,00159 | 0,00018 | 0,00068 |
Исходные данные для расчета выбросов при механообработке
Номер варианта | Номер источника выделения, количество | Источник выделения | Диаметр круга, мм | Мощность станка |
11 | ИВ 1, 2 (п = 2) | Плоскошлифовальный станок, с охлаждением эмульсией (эмульсол 3 %) | 350 | Nэ = 8 kBt |
ИВ 3, 4, 5 (п=3) | Бесцентрошлифовальные станки, с охлаждением эмульсией (эмульсол 3 %) | 395 | Nэ =10 кВт | |
ИВ 6, 7 (п = 2) | Заточные станки с алмазным кругом, без охлаждения | 300 | Nэ = 7 кВт |
Результаты расчётов МВ
Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
2930 | Корунд белый | 0.0041800 | 0.031601 | 90.0 | 0.0041424 | 0.031316 |
2902 | Взвешенные вещества | 0.0062700 | 0.047401 | 90.0 | 0.0062136 | 0.046975 |
2868 | Эмульсол | 0.0000166 | 0.000126 | 0.0 | 0.0000165 | 0.000125 |
Результаты расчётов ОВ
Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
2930 | Корунд белый | 0.0002200 | 0.001663 | 0.00 | 0.0002200 | 0.001663 |
2902 | Взвешенные вещества | 0.0003300 | 0.002495 | 0.00 | 0.0003300 | 0.002495 |
2868 | Эмульсол | 0.0000166 | 0.000126 | 0.00 | 0.0000166 | 0.000126 |
Расчётные формулы.
Расчёт выброса пыли:
Mмакс.=Yi*N*0.1*Q [г/с]
Mвал.=Mмакс.*T*0.0036 [т/год]
Расчёт выброса эмульсона:
Mмакс.=Kx*N*P [г/с]
Mвал.=Mмакс.*0.0036*T [т/год]
Исходные данные.
Технологическая операция: Механическая обработка металлов
Вид оборудования: Плоскошлифовальные станки (Диаметр круга 400 мм)
Тип охлаждения: Охлаждение эмульсией с соединением эмульсона менее 3% (при шлифовании)
Количество станков (N): 2 [шт.]
Эффективность местных отсосов [2] (Q): 0.95
Время работы станка за год (T): 2100 [час]
Мощность станка (P): 8 [кВт]
Количество выделяющегося в атмосферу масла (эмульсона) на 1кВт мощности станка (Kx): 0.104*0.00001 [г/с]
Удельные выделения загрязняющих веществ:
Код | Название вещества | Yi [г/с] |
2930 | Корунд белый | 0.0220000 |
2902 | Взвешенные вещества | 0.0330000 |
Б) ИВ 3, 4
Расчёт по программе ’Металлообработка’ (Версия 2.0)
Результаты расчётов МВ:
Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
2930 | Корунд белый | 0.0002200 | 0.001663 | 90.00 | 0.0002200 | 0.001663 |
2902 | Взвешенные вещества | 0.0003300 | 0.002495 | 90.00 | 0.0003300 | 0.002495 |
2868 | Эмульсол | 0.0000166 | 0.000126 | 0.00 | 0.0000166 | 0.000126 |
Результаты расчётов ОВ:
Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
2930 | Корунд белый | 0.0001350 | 0.001021 | 0.00 | 0.0001350 | 0.001021 |
2902 | Взвешенные вещества | 0.0002400 | 0.001814 | 0.00 | 0.0002400 | 0.001814 |
2868 | Эмульсол | 0.0000312 | 0.000236 | 0.00 | 0.0000312 | 0.000236 |
Расчётные формулы.
Расчёт выброса пыли:
Mмакс.=Yi*N*0.1*Q [г/с]
Mвал.=Mмакс.*T*0.0036 [т/год]
Расчёт выброса эмульсона:
Mмакс.=Kx*N*P [г/с]
Mвал.=Mмакс.*0.0036*T [т/год]
Исходные данные.
Технологическая операция: Механическая обработка металлов
Вид оборудования: Бесцентрошлифовальные станки (Диаметр круга 480, 600 мм)
Тип охлаждения: Охлаждение эмульсией с соединением эмульсона менее 3% (при шлифовании)
Количество станков (N): 3 [шт.]
Эффективность местных отсосов [2] (Q): 0.05
Время работы станка за год (T): 2100 [час]
Мощность станка (P): 10 [кВт]
Количество выделяющегося в атмосферу масла (эмульсона) на 1кВт мощности станка (Kx): 0.104*0.00001 [г/с]
В) ИВ 6, 7
Расчёт по программе ’Металлообработка’ (Версия 2.0)
Результаты расчётов МВ :
Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
2930 | Корунд белый | 0.0306000 | 0.0031200 | 90.0 | 0.0303246 | 0.0031200 |
2907 | Пыль неорганическая >70% SiO2 | 0.0126000 | 0.012400 | 90.0 | 0.0124866 | 0.012400 |
Результаты расчетов ОВ:
Код | Название вещества | Без учёта очистки | Очистка | С учётом очистки | ||
г/с | т/год | % | г/с | т/год | ||
2930 | Корунд белый | 0.0017000 | 0.064638 | 0.00 | 0.0017000 | 0.064638 |
2907 | Пыль неорганическая >70% SiO2 | 0.0007000 | 0.000165 | 0.00 | 0.0007000 | 0.000165 |
Расчётные формулы.
Расчёт выброса пыли:
Mмакс.=Yi*N*Q [г/с]
Mвал.=Mмакс.*T*0.0036 [т/год]
Исходные данные.
Технологическая операция: Механическая обработка металлов
Вид оборудования: Заточные станки с алмазным кругом (Диаметр круга 300 мм)
Тип охлаждения: Охлаждение отсутствует
Количество станков (N): 2 [шт.]
Эффективность местных отсосов [2] (Q): 0.9
Время работы станка за год (T): 0 [час]
Удельные выделения загрязняющих веществ:
Код | Название вещества | Yi [г/с] |
2930 | Корунд белый | 0.0170000 |
2907 | Пыль неорганическая >70% SiO2 | 0.0070000 |
ИВ 1,2
загрязняющий выбросы вещество газоочистной
,г/с
,г/с
,г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс в МВ
,г/с
г/с
г/с
г/с
Эмульсол в циклоне не
очищается. После очистки для эмульсола (2868)
Определим валовый выброс в МВ
,т/год
т/год
т/год
т/год
Определим максимально разовый выброс в МВ после очистки
,г/с
,г/с
г/с
Определим валовый выброс в МВ после очистки
,т/год
т/год
т/год
После очистки для
эмульсола (2868)
Определим максимально разовый выброс в ОВ
,г/с
,г/с
,г/с
,г/с
Определим валовый выброс в ОВ
,т/год
т/год
т/год
т/год
После очистки для ОВ все ,
.
ИВ3,4,5
,г/с
,г/с
,г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс в МВ
,г/с
г/с
г/с
г/с
Определим валовый выброс в МВ
,т/год
т/год
т/год
т/год
Определим максимально разовый выброс в ОВ
,г/с
г/с
г/с
г/с
Определим валовый выброс в ОВ
,т/год
т/год
т/год
т/год
ИВ6,7
,г/с
,г/с
Рассчитаем максимально разовый выброс в МВ
,г/с
г/с
г/с
Определим валовый выброс в МВ
,т/год
,т/год
т/год
Определим максимально разовый выброс в МВ после очистки
,г/с
,г/с
,г/с
Определим валовый выброс в МВ после очистки
,т/год
т/год
т/год
Определим максимально разовый выброс в ОВ
,г/с
г/с
г/с
Определим валовый выброс в ОВ
,т/год
т/год
т/год
Т.к. станки работают одновременно, одноименные вещества складываем
Корунд белый (2930)
МВ :
г/с
т/год
г/с
т/год
ОВ:
г/с
т/год
г/с
т/год
Пыль неорганическая (2907)
МВ:
г/с
т/год
г/с
т/год
ОВ:
г/с
т/год
г/с
т/год
Взвешенные вещества(2902)
МВ:
г/с
т/год
г/с
т/год
ОВ:
г/с
т/год
г/с
т/год
Эмульсол(2868)
МВ:
г/с
т/год
ОВ:
г/с
т/год
Расчет произведен программой «АЗС-Эколог» версии 1.6.4.49 При расчете используются "Методические указания по определению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из резервуаров", утвержденные приказом Госкомэкологии России N 199 от 08.04.1998. Учтены дополнения от 1999 г., введенные НИИ Атмосфера, а также письмо НИИ Атмосфера от 29.09.2000 г. по дополнению расчета выбросов на АЗС.
Источник выделения: Новый источник выделения Тип источника выделения: Резервуары нефтебаз, ТЭЦ, котельных, складов ГСМ
Максимальный выброс, г/с: 0,0003489
Среднегодовой выброс, т/год: 0,0004469
Данные об источнике:
Название нефтепродукта: дизельное топливо Режим эксплуатации: Мерник
Климатическая зона: 2 Средство сокращения выбросов: нет
Конструкция резервуара: Наземный горизонтальный Категория нефтепродукта: Б Нижний и боковой подгрев резервуара одновременно: нет Масса жидкости, залитой в резервуары, т: Осенью-зимой (Bоз): 35 Весной-летом (Bвл): 1,5 Число резервуаров (Np): 2 Объем резервуара (Vp), м3: 5 Максимальный объем вытесняемой паровоздушной смеси, м3/час (Vчmax): 1
Процентное соотношение загрязняющих веществ в выбросе:
Код | Название вещества | % | Масса (г/с) | % | Масса (т/год) |
333 | Сероводород | 0,28 | 0,000001 | 0,28 | 0,0000013 |
2754 | Углеводороды предельные C12-C19 | 99,72 | 0,0003479 | 99,72 | 0,0004456 |
Расчетные формулы
Максимальные выбросы, г/с:
M = C1* Kpmax* Vчmax/ 3600
Годовые выбросы, т/год:
G = (Y2* Bоз+ Y3* Bвл)* Kpmax* 10-6+ Gхр* Kнп* Np
3. Бланки инвентаризации
Таблица 3.1Источники выделения загрязняющих веществ
Загрязняющее вещество |
Количество загрязняющих веществ, отходящих от источников выделения | В том числе: | Из поступивших на очистку |
Всего выброшено в атмосферу с очисткой |
||||
Код | Наименование | выбрасывается без очистки | поступает на очистку | выброшено в атмосферу | Уловлено и обезврежено | |||
фактически | из них утилизировано | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
0123 | Железа оксид | 0.34776 | 0.034095 | 0.33109 | 0.033109 | 0.297981 | 0.297981 | 0.067204 |
0143 | Марганец и его соединения | 0.00236 | 0.00236 | 0 | 0.00236 | |||
0164 | Никель оксид | 0.000527 | 0.000527 | 0 | 0.000527 | |||
0184 | Свинец и его соединения | 0.000643 | 0.000643 | 0 | 0.000643 | |||
0203 |
Хрома (VI) оксид |
0.001445 | 0.001445 | 0 | 0.001445 | |||
0301 | Азот (IV) оксид | 0.241093 | 0.241093 | 0 | 0.241093 | |||
0328 | Углерод черный (Сажа) | 0.014637 | 0.014637 | 0 | 0.014637 | |||
0330 | Сера диоксид | 0.022141 | 0.022141 | 0 | 0.022141 | |||
0333 | Сероводород | 0,0000013 | 0,0000013 | 0,0000013 | ||||
0337 | Углерод оксид | 1.638730 | 1.638730 | 1.638730 | ||||
0342 | Фториды газообразные | 0.001376 | 0.001376 | 0.001376 | ||||
0401 | Углеводороды | 0.221755 | 0.221755 | 0.221755 | ||||
2668 | Эмульсол | 0.0003389 | 0.0003389 | 0 | 0.0003389 | |||
2754 | Углеводороды предельные C12-C19 | 0,0004456 | 0,0004456 | 0,0004456 |
4. Анализ выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от предприятия ООО «Горизонт»
4.1 Анализ выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Вещества | В, т/год | М, г/с | ||
т/год | % | г/с | % | |
Железа оксид | 0,067204 | 2,99946 | 0,0066845 | 0,95596 |
Марганец и его соединения | 0,00236 | 0,10533 | 0,000377 | 0,05392 |
Никель оксид | 0,000527 | 0,02352 | 0,00015611 | 0,02233 |
Свинец и его соединения | 0,000643 | 0,02870 | 0,0001604 | 0,02294 |
Хрома (VI) оксид |
0,001445 | 0,06449 | 0,00036 | 0,05148 |
Азот (IV) оксид | 0,241093 | 10,76049 | 0,0804488 | 11,50510 |
Углерод черный (Сажа) | 0,014637 | 0,65328 | 0,0053747 | 0,76864 |
Сера диоксид | 0,022141 | 0,98820 | 0,0068173 | 0,97495 |
Сероводород | 0,0000013 | 0,00006 | 0,000001 | 0,00014 |
Углерод оксид | 1,63873 | 73,13999 | 0,5235308 | 74,87091 |
Фториды газообразные | 0,001376 | 0,06141 | 0,0004 | 0,05720 |
Углеводороды | 0,221755 | 9,89739 | 0,0704547 | 10,07583 |
Эмульсол | 0,0003389 | 0,01513 | 0,0004484 | 0,06413 |
Углеводороды предельные C12-C19 | 0,0004456 | 0,01989 | 0,0003479 | 0,04975 |
Корунд белый | 0,0278423 | 1,24266 | 0,003683 | 0,52671 |
Всего: | 2,2405391 | 100,00 | 0,69924461 | 100,00 |
Заключение
Все поставленные задачи выполнены:
· Произведен расчет валовых и максимально разовых выбросов от автотранспорта, сварочного производства, механообработки, складов ГСМ.
· Заполнены бланки инвентаризации.
· Проведен анализ выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от предприятия.
Приложение
Генплан предприятия ООО «Горизонт»
|
0001 | 0002 | 0003 | 0004 | 0005 | 6001 | 6002 |
|
19 | 11 | 13 | 17 | 19 | 44 | 41,25 |
|
23 | 24 | 28 | 32 | 36 | 24,5 | 10,12 |
|
50 | 43,25 | |||||
|
24,5 | 10,12 |